23-06-19 来源： RCO催化燃烧设备,粉尘治理设备,环保设备厂家-det365手机版
1、粉尘爆炸危险场所设置在非框架结构的多层建(构)筑物内，或其内部设有员工宿舍、会议室、休息室等场所。
①粉尘爆炸危险场所设置在非框架结构的多层建(构)筑物内。
②存在粉尘爆炸危险的建(构)筑物内部设有员工宿舍、会议室、休息室等场所。
2、不同类别的可燃性粉尘、可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一套除尘系统，不同防火分区的除尘系统互连互通。
①不同类别的可燃性粉尘、可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一套除尘系统。
②不同防火分区的除尘系统互连互通。
3、干式除尘系统未规范采取泄爆、隔爆、惰化、抑爆、抗爆等控爆措施。
①粉末静电喷涂除尘器无焰泄爆方向正对作业岗位,且距离较近。
②除尘器未设置泄爆装置
③泄爆口设置在除尘器上方靠近花板处，同时泄爆面积明显不足。
④除尘器泄爆口对向厂房建筑物内部。
⑤未经正规设计的、自制的、不规范的泄压装置。
⑥除尘器虚设泄爆片,仅设置了铁框在除尘器本体上。
⑦除尘器进风管直通厂房内部，同时除尘器与厂房之间未安装隔爆阀等控爆措施。
⑧隔爆阀未水平安装，在粉尘爆炸时，隔爆板不能及时有效隔离。
⑨隔爆阀未可靠支撑固定。
⑩隔爆阀配重锤被实体墙挡住，隔爆板无法转动。
4、铝镁等金属粉尘除尘系统采用正压除尘方式;其他可燃性粉尘除尘系统采用正压吹送粉尘时，未规范采取火花探测消除等防范点燃源措施。
①用于铝镁金属打磨的除尘设备直接采用风机将粉尘正压吹送出去，粉尘会与高速旋转的风叶、风叶与风机外壳摩擦，从而产生静电、火花等点火源，引起爆炸。应采用负压式除尘器，将风机设置在除尘器末端，避免含尘气体与高速旋转的风叶接触，产生点火源。
②其他可燃性粉尘除尘系统采用正压吹送粉尘时，未规范采取火花探测消除等防范点燃源措施。
5、除尘系统采用重力沉降室除尘，或采用巷道式构筑物作为除尘风道。
①除尘系统正压送风，并采用重力沉降室除尘。
②采用巷道式构筑物作为除尘风道。
6、铝镁等金属粉尘及木粉尘的干式除尘系统未规范设置锁气卸灰装置,或未及时清卸灰仓内的积灰。
①干式除尘器未设置连续运行的锁气卸灰装置。
7、粉尘爆炸危险场所的立筒仓、收尘仓、除尘器内部等20区未采用符合要求的防爆型电气设备。
①粉尘爆炸危险场所的20区未使用防爆电气设备设施，同时有大量粉尘堆积。
②除尘器内电机未采用IP54以上防护等级的电气设备，且不防爆。
8、粉碎、研磨、造粒、砂光等易产生机械火花的工艺，未规范采取杂物去除或火花探测消除等防范点燃源措施。
①除尘系统除铁器沾满铁钉等杂物，未定期清理和维护。
②设置火灾报警系统代替火花探测系统（火灾报警不能代替火花探测）。
③火花探测与喷头距离不足。
9、未规范制定粉尘清理制度，未及时规范清理作业现场和相关设备设施积尘。
粉尘清扫制度应包括清扫责任人、清扫范围、清扫周期、清扫方式等内容。
①清扫责任人指负责清扫的具体人员。
②清扫范围是指所有可能积尘的区域，应对粉尘生产作业现场(包括除尘系统管道内部)所有部位进行及时全面规范清理。
③清扫周期应根据产尘量明确清扫的时间间隔。
④清扫方式应采用防止粉尘二次扬起的清扫方法和不产生火花的清扫工具。对铝镁等遇湿自燃的金属粉尘，清扫、收集应落实防水防潮措施。
10、铝镁等金属粉尘的收集、贮存等场所未采取防水防潮、通风、氢气浓度监测等防火防爆措施。
①铝镁粉尘采用料袋包装收集，堆垛存放在车间内。
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