21-11-8 来源： RCO催化燃烧设备,粉尘治理设备,环保设备厂家-det365手机版
活性炭+催化燃烧设备（RCO）技术原理讲解：
用引风机将大风量、低浓度的挥发性有机废气进行过滤，再用蜂窝活性炭进行吸附、浓缩，成为干净的空气之后通过烟囱排入大气中；当活性炭吸附能力接近饱和时，用电控系统控制催化氧化炉开始进行加热工作，在此同时开始进行对对贵金属催化剂预热工作。
加热之后的高温气体用换热器降温再经过混风操作将气体温度调节到100-120℃，使用活性炭进行对奇气体的吸附饱脱附；脱附后的高浓度有机废气预热进入催化氧化炉被加热到250～300℃的VOCs，在贵金属催化剂的作用下发生无焰燃烧分解成CO2和H2O，达到对VOCs的净化目的，然后经烟囱排放到空气中。
沸石转轮+催化燃烧装置（RCO）技术原理讲解：
沸石转轮+催化燃烧装置采用吸附-脱附-冷却三项连续程序，边吸附边脱附。沸石转轮吸附浓缩装置主要由废气预处理系统、分子筛转轮浓缩吸附系统、脱附系统、冷却干燥系统和自动控制系统组成。
将VOCs在引风机作用下用滤器过滤，进入沸石转轮进行吸附、浓缩操作，当沸石分子的筛吸附能力接近饱和的时候，操作电控系统控制催化氧化炉开始加热，同时对贵金属催化剂进行预热，加热后的高温气体经换热器降温再经混风调节到100—200℃，对吸附饱和的沸石分子筛进行加热脱附；脱附后的高浓度有机废气VOCs经换热器预热进入催化氧化炉内被加热到250～300℃，在贵金属催化剂的作用下发生无焰燃烧，有机废气被氧化分解成CO2和H2O，达到净化的目的；净化后的空气经烟囱实现高空排放。
蓄热式燃烧分解设备（RTO）技术原理讲解：
VOCs通过第一个蓄热室进入燃烧室燃烧加热到760℃以上，高温废气会被氧化分解为CO2和H2O，达到净化的目的，净化后的高温气体从第二个蓄热室排出，同时对此蓄热室进行加热到设定温度时，有机废气在高温下被氧化分解，切换阀打开，从第一个蓄热室排放出去。再对第一个蓄热室进行加热，循环操作步骤实现对废气的充分净化。
三个蓄热室燃烧分解操作与以上操作基本一致，多出来的这个蓄热室具备的是清扫作用，可以在很大程度上防止未被分解的有机废气被排放，处理效果会比两个蓄热室更好。
上一篇: 废气处理设备已安装，为什么还是不达标？
下一篇: 有机废气解决方案示例，针对问题定制方案解决问题
扫码联系微信客服 
