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脉冲布袋除尘器除尘效果不佳的常见原因

18-10-25    来源: RCO催化燃烧设备,粉尘治理设备,环保设备厂家-det365手机版

 

布袋除尘器是一种干式滤尘装置,具有除尘效率高、除尘稳定且技术成熟的特点,被广泛的应用于工业粉尘治理。郑州det365在线平台机械的脉冲布袋除尘器是在总结各种布袋除尘器的基础上研发的高效袋式除尘设备,除尘净化效率可达99%以上,滤料磨损轻、使用寿命长,是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行稳定可靠并且维护方便的大型除尘设备。在脉冲袋式除尘器应用于工业粉尘治理时,det365手机版发现会出现脉冲布袋除尘器除尘效果不佳,排放粉尘浓度超标的情况,det365手机版根据多年经验为大家总结了这种情况的几种常见原因,一旦发现脉冲布袋除尘器后的排气筒出口冒灰,粉尘排放量大,可以从以下几个方面查找原因:

 

1.   新装的洁净滤袋孔隙较大,刚开始使用时粉尘通过率较高,尚未达到最佳的过滤状态,粉尘排放量较大。随着过滤的进行,粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层,使滤袋外表面的孔隙变小,除尘效率提高,“尘滤尘”的作用可去除微细粉尘99%以上。因此测定脉冲布袋除尘器的除尘效率在连续使用1个月后进行更为准确。

 

2.  检查滤袋的安装是否正确。通常的脉冲布袋除尘器,依靠缝制于滤袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内,通过将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔完全密合,出现了缝隙,就会导致含尘气体直接进入净气室,排气筒出口冒灰。可以逐一检查滤袋口的安装情况,发现缝隙的要压紧密封。

 

3.  滤袋破损将导致含尘气流直接外排、除尘器后的排气筒出口冒灰。对离线清灰的大型脉冲布袋除尘器可以采用以下办法确定破损滤袋的位置:用手动操作方式逐个仓室进行清灰,每次关闭1个仓室的出气阀,注意观察排气筒出口,当有破袋的仓室停止过滤时,排气筒出口就不再冒灰,据此可以确定哪个仓室出现破袋。如果只有个别滤袋破损,用铁盖密封住该花板孔,即可确保排放的粉尘浓度达标。需要更换滤袋时,建议同一台除尘器的所有除尘布袋同时更换,保证每个滤袋具有同等阻力。如果只能更换几条滤袋,需要将新滤袋的袋口封闭,埋入除尘灰中几天,增加新滤袋的阻力,是新滤袋的阻力与旧滤袋接近。

 

4.  对于进风通道与出风通道禁用隔板分开设计的布袋除尘器,需要检查中间隔板是否焊接严密。如果中间隔板出现焊缝、缺口,进风当中的高浓度粉尘会窜入出风通道,导致排气筒出口冒灰。确保中间隔板的焊接质量,使进风通道与出风通道完全隔开,是布袋除尘器制作安装中质量检查的重点之一。

 

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