18-10-18 来源： RCO催化燃烧设备,粉尘治理设备,环保设备厂家-det365手机版
目前国内烟气脱硫设备采用的主流脱硫工艺是湿法脱硫，而湿法脱硫中技术比较成、脱硫效率较高的工艺主要是石灰石-石膏法脱硫工艺以及双碱法脱硫工艺。而石灰石-石膏法烟气脱硫工艺中，脱硫塔无疑是核心设备，其他设备都服务于脱硫塔。在石灰石-石膏法脱硫设备运行中，二氧化硫经由脱硫塔从烟气中脱除，操作人员可以控制脱硫塔浆液参数来控制脱硫效率，控制合理的情况下，石灰石-石膏法烟气脱硫工艺脱硫效率可达95%以上。
郑州det365在线平台机械是专业从事环保设备研发生产的技术型企业，多年来承接各种工业除尘、脱硫脱硝、 有机废气净化、自动配料系统、气力输送系统、污水处理等大型项目的设计生产。在石灰石-石膏法脱硫工艺的实际应用中，det365手机版发现影响控制吸收塔浆液参数的因素主要有石膏浆液密度、石膏浆液PH值、脱硫塔液位、除雾器差压等，这四个参数在投运是均存在不同的问题，制约着操作员对脱硫塔浆液参数的控制力度，从而导致脱硫设备无法发挥更好的脱硫效率。下面由除尘设备厂家det365手机版阐述脱硫塔液位存在的问题以及解决措施。
脱硫塔液位的主流测量方法是测量脱硫塔底部压力，使用石膏浆液密度值进行补偿，得到脱硫塔液位。一般情况下，无论哪种方法测得的密度都是不低于脱硫塔内部从塔底到液面浆液的实时平均密度的，原因是塔内浆液是旋动的、有气泡的，所以测出的液位是偏低的。液位测量不准会引起脱硫塔溢流，当地坑泵出力不能满足溢流量需要时，浆液外溢会造成环境污染。
解决措施，可以采用在不同的高度安装的两组压力变送器测得的压力值计算脱硫塔液位，能够避开密度补偿。因吸收塔内单位体积的浆液质量数据的差别主要取决于高度因素，所以尽量拉开两组变送器的安装间距，以提高测量精度，但要保证上面一组压力变送器上部有足够液位。
上一篇: 布袋除尘器除尘布袋易磨损5个部位及解决措施
下一篇: 石灰石-石膏法脱硫工艺石膏浆液PH值存在的问题
扫码联系微信客服 
