18-09-5 来源： RCO催化燃烧设备,粉尘治理设备,环保设备厂家-det365手机版
随着我国蓝天保卫战三年行动计划的持续推进，烟气脱硝已经成为大多数企业不得不面对的一个问题，我国烟气脱硝设备的成熟工艺有SNCR脱硝工艺以
及SCR脱硝工艺，这两种工艺均技术成熟，因此企业需要根据自身的实际情况选择合适的脱硝工艺。然而企业在安装SCR脱硝设备之后，常常会遇到一个问
题，由于生产设备或材料的问题导致SCR脱硝设备入口处烟气温度低于SCR脱硝设备催化剂的最佳反应温度范围308-420℃，此时企业往往为保证烟气中氮
氧化物排放浓度不超标，退出“脱硝烟气温度低保护”，维持脱硝设备的运行。而SCR脱硝设备长时间在低温下运行，对脱硝设备存在巨大的危害。下面由郑州det365在线平台机械为您解析SCR脱硝设备烟气入口温度低的危害。
SCR脱硝设备入口烟气温度低时会导致催化剂活性降低，脱硝设备的脱硝效率下降，若为了控制氮氧化物的排放浓度而喷入过量的氨气，则尾部烟道中的
氨浓度将身高，氨逃逸增大，同时三氧化硫浓度升高。氨气和三氧化硫在烟气温度200-300℃时生成硫酸氢铵，这是一个粘稠行物质，会粘结在脱硝催化剂
和空预器上，并吸附灰尘，造成脱硝催化剂和空预器堵塞，脱硝反应器和空预器压差缓慢升高，从而使引风机出力降低，影响机组出力。
解决措施：
1.控制入炉煤质，选择低硫分、低灰分的煤。高硫分的煤会造成催化剂后的三氧化硫升高，高灰分的煤会加剧催化剂堵塞。
2.在保证氮氧化物排放浓度满足国家排放标准的前提下，降低喷氨量。
3.加强监视尾部烟道氨逃逸浓度，若该浓度高于10ppm时，应将自动逻辑修改，适当降低喷氨量。
4.加强脱硝反应器压差监视，保持声波吹灰器连续运行。
5.采取措施提高SCR脱硝设备入口处烟气温度。
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