18-08-28 来源： RCO催化燃烧设备,粉尘治理设备,环保设备厂家-det365手机版
随着国家对环境保护工作的日益重视，作为主要气体污染物的二氧化硫和氮氧化物的控制已经引起广泛关注。目前用于烟气脱硫的方式一般是湿法脱硫，湿法脱硫工艺主要是石灰石—石膏法脱硫工艺和双碱法脱硫工艺。石灰石—石膏法脱硫工艺由于其技术成熟、设备使用寿命长，因此在大型机组脱硫中使用普遍；而浆液中氯离子浓度高是石灰石—石膏法脱硫工艺中普遍存在的问题，而直接通过废水排放解决这一问题会对环境造成影响，目前国家有相关的电厂排放限制，因此郑州det365在线平台机械通过一系列的数据分析，提出一些建议，对脱硫塔内浆液氯离子浓度的控制能起到一定作用，以缓解烟气脱硫设备废水排放受限带来的难题。
石灰石—石膏法脱硫工艺应用在燃煤锅炉脱硫中时，燃煤含有0.01%-0.2%的氯元素在燃烧后随烟气进入脱硫装置，由于脱硫装置水的循环使用，氯离子在脱硫塔浆液中逐渐富集，会导致脱硫塔氯离子严重超标，不仅影响石膏的品质，还会引起脱硫效率的下降，增大石膏结垢的可能，加速对烟气脱硫设备破坏和腐蚀，直接威胁烟气脱硫设备的安全稳定经济运行。因此烟气脱硫设备一般都设置有配套的脱硫废水处理系统。
控制脱硫塔浆液中氯离子浓度采取的措施：
1.连续投运石膏脱水系统。目的是降低脱硫塔浆液密度，从而降低脱硫塔浆液中氯离子的浓度。
2.增加石膏底流量。通过调整大孔径旋流器沉沙嘴（即增大底排流量）来达到降低石膏溢流回到脱硫塔的流量，增大到皮带的流量，从而在脱除石膏中带走一部分氯离子。
3.浆液置换。当氯离子浓度达到一定程度，向事故箱排放一定数量，再把事故箱浆液按照少量多次回用的原则，逐渐由脱硫塔回收再利用。
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