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燃煤锅炉脱硫设备要注意的问题及解决方式

18-08-13    来源: RCO催化燃烧设备,粉尘治理设备,环保设备厂家-det365手机版

 

燃煤锅炉脱硫一直是我国开展“蓝天保卫战行动计划”以来重点关注的一个项目,目前大多数燃煤锅炉都已安装改造了脱硫设备,以达到新的排放标准,然而脱硫设备运行以后,总会遇到一些问题,导致脱硫效率降低、设备无法正常运行等,导致排放的烟气无法达到国家排放标准,从而企业燃煤锅炉无法正常运行,造成损失,因此脱硫设备在运行中应注意哪些问题以及如何解决问题是大家普遍关注的一个点,下边小编为大家来讲解一下。

 

1. 设备腐蚀是脱硫设备第一个需要解决的问题,尤其对于石灰石/石灰-石膏法脱硫工艺来说,作为脱硫剂的石灰石以及副产物石膏等均具有腐蚀性。目前,对于脱硫设备腐蚀这一问题,采取的解决方式是采用耐腐蚀材料或喷涂防腐层,det365在线平台机械设计生产的脱硫塔材质可采用不锈钢结构以及玻璃钢结构,同时脱硫塔内部采用抗腐蚀材料,可有效规避脱硫设备腐蚀问题。

 

2. 设备磨损。设备磨损和腐蚀一般是同时出现的,烟气中含有的固体颗粒是造成磨损的主要因素,同时磨损也会加速设备的腐蚀,导致设备使用寿命降低。目前的解决方式是使用耐磨材料,在脱硫设备内部喷涂耐磨土层。如果设备含尘量大的话,需要在脱硫设备前安装除尘设备进行预除尘。

 

3. 设备泄露。设备泄露会对环境及设备造成较大的污染,同时也会对企业运行造成困扰。设备泄露通常是由于腐蚀、磨损导致的设备或管道穿孔泄露,或是设备制造过程中焊接不严密导致的。解决方法是:做好防泄漏试验避免泄露,并且采用耐磨、耐腐蚀、耐高温材料。

 

4. 设备堵塞。设备堵塞有除雾器堵塞、管道堵塞等。除雾器堵塞的原因主要有设备选型不合理、除雾器冲洗装置设计布置及冲洗程序不合理、除雾器断面流速分布不均、冲洗水压力不足等。

 

目前解决除雾器堵塞的方式有:

 

(1)确保脱硫塔入口处脱硫烟气粉尘含量在设计要求范围内,
(2)合理选择除雾器冲洗水压力和冲洗周期,
(3)合理控制脱硫塔内PH值以及浆液的氧化程度。

 

管道堵塞的主要原因有:

 

(1)设计流速不合理、自留管道倾斜度不够,造成浆液沉积、结垢,进而引起堵塞,
(2)脱硫塔壁或管道内壁内衬物脱落、检修施工遗留物等造成管道堵塞,
(3)阀门关闭不严,导致浆液泄漏沉积、结垢,导致管道堵塞。

 

防止管道堵塞的主要措施:

 

(1)设计流速不能过低,管径不能过细,自流管道倾斜度要足够,设置冲洗水,避免造成浆液沉积、结垢,
(2)控制内衬施工工艺,避免局部冲刷,减少塔壁或管道壁内衬物脱落,
(3)加强检修后的现场清理,
(4)设置必要的滤网,避免因异物造成管道堵塞。

 

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