23-03-9 来源： RCO催化燃烧设备,粉尘治理设备,环保设备厂家-det365手机版
催化燃烧设备因能耗低、运行稳定、无二次污染等突出优点，已逐步成为处理VOCs的主要产品。为大家讲解的是vocs催化燃烧设备的常见问题及防范措施，一起来看看吧。
1、活性炭起火现象及防范措施：
在前期的VOCs富集过程中，由于活性炭着火点较低而脱附温度过高，当对吸附饱和的活性炭进行脱附处理时，会由于脱附箱体内温度过高导致活性炭着火。
解决该问题可以从两个方面着手：一是采用着火点高的活性炭；二是严格控制脱附温度，使其远低于活性炭着火点。因此可采取如下措施：严格控制脱附温度，选择质量好的脱附温度传感器，尽可能在活性炭吸附箱合适位置安装两个温度传感器；在PLC编程中加入脱附温度超温时停脱附程序；同时要防患于未然，在活性炭吸附箱上方增加水管并连结烟气报警及自动喷淋装置，以防意外失火。
2、催化氧化炉爆炸问题及防范措施：
在处理VOCs时，由于炉内含有大量氧气，当废气浓度达到废气组份中大部分废气的爆炸时，就会有爆炸的危险。因此，要时刻监测炉内VOCs浓度，在进入催化氧化炉的废气管道上安装浓度稀释装置，将废气稀释到爆炸下。同时在催化氧化炉上增加压力排气阀，在压力过高时自动打开阀门进行减压排气，以防炉内温度压力过高引起爆炸（因废气在热氧化过程中释放大量热能导致炉内热空气压力过大）。
3、整个催化燃烧治理装置起火爆炸及防范措施：
整个催化燃烧设备起火爆炸多发生在只有一套吸附装置的系统中，因管道壁及设备内聚集大量废气颗粒物，管道风阀闭会间隙过大，在脱附催化燃烧过程中没有停止生产，车间进气阀不能关闭，整个管路是全通的，此时脱附催化燃烧极可能在高温作用下引起整个系统起火爆炸。针对上述情况应该采取如下措施：安装风阀，经常检查漏气情况，单套吸附的装置系统中在脱附催化燃烧过程中应停产处理等。
（1）废气成份中，不可以带有以下化学物质：有高黏性的植物油脂类。如磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡；高浓的烟尘。
（2）机器设备电机选型时，标明废气的成分、浓度值及出口处溫度。
（3）安装设备场地无腐蚀汽体。
（4）机器设备需要开关电源为：三相沟通交流380V，頻率50Hz。
（1）适用漆包线、机械设备、电动机、化工厂、仪表盘、小车、柴油发动机、塑胶、家用电器等制造行业的化学废气治理。
（2）适用各种各样固化炉、油墨印刷、电动机绝缘层解决等风干生产线等。
（3）用以溶剂的清洁解决如:苯类、醛类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合型工业废气。
催化燃烧装置用的是表层具备贵重金属和氢氧化物的金属催化剂，将化学空气污染物的废气在金属催化剂铂、钯的功效下，能够在较低的溫度下将废气中的化学空气污染物空气氧化成二氧化碳和水。金属催化剂的添加并不可以更改原来的化学平衡，所更改的仅是放热反应的速率，而在反映前后左右，金属催化剂自身的特性并不是变化很大。催化燃烧装置机器设备关键由活性炭过滤箱、阻火器、换热器，催化反应速度床，离心风机这好多个关键构件构成。
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