23-03-1 来源： RCO催化燃烧设备,粉尘治理设备,环保设备厂家-det365手机版
催化燃烧设备是借助催化剂在(250～350℃)温度条件下无焰燃烧，实现对有机物的完全氧化。因此，能耗少，操作简便，安全，净化效率高，在VOCs有机废气特别是回收价值不大的VOCs有机废气治理净化方面，比如化工，喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广泛。
催化燃烧设备主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成，如右图所示。其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送至燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入大气。
1.催化燃烧工艺和蓄热式催化燃烧工艺应该满足HJ2027的规范要求，装置的基本性能应该满足HJ/T389的要求。
2.治理设施的风量按照废气排放量的120%进行设计，治理效率达到97%以上。
3.气体燃烧温度应控制在300~500°C，停留时间不小于0.75s。
4.蓄热室截面风速不宜大于2m/s。
5.蓄热燃烧装置进出口气体温差不宜大于60°C。
6.进入催化燃烧装置的废气中颗粒物浓度应低于10mg/m3，不得含有引起催化剂中毒的物质，进入燃烧室的有机废气浓度应严格控制在混合有机物的爆炸极限在25%以下。
7.蓄热催化燃烧装置应设置自动控制系统。应具有自动记录温度变化曲线的功能以备查。
8.治理设施设计、运行应符合安全生产、事故防范的相关规定。催化燃烧设备是典型的气固相催化反应，其原理是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低反应的活化能，同时使反应物分子富集在催化剂表面上以提高反应速率。借助于催化剂，有机废气可以在较低的起燃温度下无焰燃烧并且在释放大量热量，同时氧化分解成CO2和H2O。
选择催化燃烧设备遵循原则，合理决定工程规模和工艺方案，选定催化燃烧设备企业有充分的经验，完善的售后服务，较大限度地减少煤气消耗，积极稳步采用新技术企业的现状和管理水平相结合，采用先进、可靠的污染控制工艺，实现催化燃烧设备完全消除废气污染。
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