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常见的四种脱硝工艺

18-07-6    来源: RCO催化燃烧设备,粉尘治理设备,环保设备厂家-det365手机版

 

随着工业经济的发展,钢铁行业也得到了很大的发展,烧结烟气中含有氮氧化物,它们大量排放到大气中,不仅形成酸雨,破坏臭氧层,还导致温室效应致使全球变暖。要想降低碳氧化物的排放就需要在烧结操作中加入脱硝工艺,目前来说主要有四种脱硝工艺,各有特点。

 

  1. 湿法脱硝工艺

这项工艺的原理是通过液相氧化还原吸收来达到脱硝的目的,氧化步骤主要选择具有强氧化性的物质来把一氧化氮氧化成高价态的氮氧化物,一般来说是二氧化氮,吸收步骤主要是利用脱硫产生的亚硫酸盐将高价态的氮氧化物还原吸收,使得其最终通过氮气的形式脱离。

烧结烟气中NO占NOX总量的90%以上,所以脱硝的目的主要就是去除烟气中的NOX,而NO对于水的溶解度比较低,如何提高NO在溶液中的溶解度是提高烧结烟气脱硝效率的关键技术。

 

  1. 臭氧氧化脱硝工艺

这项工艺的原理是通过臭氧作为一种强氧化剂来达到脱硝的目的,烟气中NOx的主要组成是NO,NO难溶于水,反应活性较差。而臭氧作为一种强氧化剂,可以容易的将NO氧化成高价态的NO2、N2O3、N2O5等,且溶于水生成HNO2和HNO3,溶解能力大大进步,从而可与后期的SO2同时被吸收,达到同时脱硫脱硝的目的。

低温条件下臭氧与NO的关键反应如下:

NO+O3——NO2+O2

NO2+O3——NO3+O2

NO3+NO2——N2O5

O3对NO按照逐级氧化过程进行,摩尔比(03/NOx)是指O3与NOx之间摩尔数的比值,它反映了臭氧量相对于NOx量的高低。NOx的氧化率随摩尔比的升高而上升。

 

  1. SCR工艺

SCR为选择性催化还原技术。其操作工艺是在催化剂作用下,在烧结烟气中喷入氨,并产生反应。选择性催化还原法的脱硝效率是比较高的,最高可以达到90%,目前主要应用在日本、德国、北欧等国家与地区的燃煤电厂。脱硝反应的产物是氮气和水。SCR催化剂分为高温催化剂和低温催化剂,其对应的反应温度窗口为270~400℃和200~260℃。选用条件主要是依照烟气的SO2浓度,在反应温度较低时,由于亚硫酸氢铵在催化剂表面凝结堵塞催化剂的微孔而导致催化剂的活性降低甚至导致催化剂中毒。

选择性催化还原技术(SCR)的整体运行性较为稳定,可以依照环保标准运行。对于选择性催化还原技术(SCR)的投资比较高,而且脱硝效率的高低与投资造价有之间关系。

选择性催化还原技术(SCR)应用在烧结机烟气时,可以有两种工艺供选取。其一,要先进行烟气脱硝再脱硝的工艺,在加热装置中的烧结烟气加热至300℃,随后用选择性催化还原技术脱硝,随后利用换热装置进行降温,烟气达到降温要求后,利用脱硝装置进行净化,从烟囱中排出。其二,先利用半干法对烧结烟气脱硫,在SO2低于30mg/m3后,在利用加热装置加热至200℃,然后进行选择性催化还原技术进行脱硝,随后用换热装置回收余热,用烟囱将净化的烟气排出。

  1. 活性焦工艺

(1)变温吸附性能,在低温时吸附气体中SOx(SO2、SO3),吸附态的SO2在烟气中氧气和水蒸气存在的条件下被氧化为H2SO4,并被储存在活性焦孔隙内。再进行高温解吸将活性焦所吸附的H2SO4活性焦反应还原为SO2,同时硫酸铵会受热发生分解,SO2回收利用,活性焦恢复吸附性能后可循环使用。活性焦的加热再生反应相当于对活性焦进行再次活化,活性焦的吸附和催化活性不但不会降低,还会有一定程度的提高;

(2)活性焦还具有催化活性,通过向烟气中喷入氨后,在活性焦的吸附、催化作用下氨与NOx(NO、NO2)发生选择性催化还原反应生成氮气和水,可大幅度降低烟气中NO含量,实现烟气高效脱硝。

5. SNCR脱销工艺
SNCR(选择性非催化还原selective non-catalytic reduction)脱硝技术是在不使用催化剂的情况下,在适合脱硝反应的“温度窗口”内喷入还原剂,将烟气中的氮氧化物还原为无害的氮气和水。该技术常用于燃煤锅炉烟气脱硝,一般采用炉内喷液氨、尿素或氢氨酸作为还原剂,直接喷入炉膛温度为850-1250℃的区域,迅速热分解成NH3或氨基物质,与烟气中的氮氧化物(NOx)反应生成氮气、二氧化碳和水,在锅炉内燃烧中尽量避免氮氧化物的生成,以此达到锅炉烟气脱硝的目的。

为了提高脱硝效果,det365在线平台机械设计的SNCR脱硝系统采用模块化管理,包括计量混合模块、泵输送模块、喷射模块、控制模块等,充分结合锅炉燃烧方式、烟气再循环(如果采用)、炉膛过剩空气、初始或基线氮氧化物浓度、炉膛烟气温度分布、炉膛烟气流速分布等相关因素,科学合理的分布喷枪位置,以达到最有效的脱硝效果。整套设备结构紧凑、占地面积小、便进行安装和运行维护,大大降低投入和运行成本。

 

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