19-04-29 来源： RCO催化燃烧设备,粉尘治理设备,环保设备厂家-det365手机版
随着我国经济的持续发展，对能源、化工品的需求也持续增长，煤化工行业得到了迅速发展，在中国能源、化工领域中已占有重要地位。但现代煤化工各生产工艺环节中会产生大量的挥发性有机废气（VOCs），若直接排放到大气中，不仅会对环境产生损害，而且对人体也有巨大的伤害，因此需要对生产过程中产生的有机废气安全高效控制，本文主要阐述煤化工行业有机废气的治理技术。
当前的有机废气减排措施主要通过三方面进行，即源头消减、过程控制、末端治理，源头削减就是严格管控煤化工行业原料使用过程，规范挥发性有机溶剂操作流程，避免原料中VOCs逸散到周边环境；过程控制即对煤化工各生产工艺进行优化改进，减少生产路径VOCs排放量，避免发生VOCs泄露、异常排放等突发性事故；末端治理则是通过对有组织排放的有机废气进行处理，从而实现有机废气减排的目的。
而有机废气治理技术主要包括回收和销毁两类。回收是采用吸附、冷凝、膜分离等物理手段来富集分离有机废气分子，之后经过回收的VOCs可以直接或经过简答纯化后返回工艺过程再次利用以减少原料销毁。销毁技术则是通过化学或生化反应将有机废气氧化分解为CO2和H20等无害的小分子化合物，主要有蓄热式燃烧分解（RTO）技术、蓄热式催化燃烧（RCO）技术、低温等离子技术、UV光氧催化技术等，详情如下：
1 RTO技术，即蓄热式燃烧分解技术，通过将有机废气加热到780℃以上，从而使有机废气燃烧分解为无害的小分子化合物，其优势是适用范围广泛，余热利用率高，有机废气浓度高时可实现余热二次回收利用，且有机废气处理效率高。局限在于处理温度高、能耗大，投资成本高。
2 RCO技术，即蓄热式催化燃烧技术，是将有机废气加热到200-400℃时在催化剂作用下氧化分解为无害的CO2和H20，从而实现有机废气治理。具有起燃温度低，能耗小的特点，且有机废气处理效率高，适用范围广泛。
3 等离子一体化技术，是在外加电场作用下产生高能粒子轰击VOCs，利用放电产生的OH-、O3等活性粒子将其氧化生成CO2、H2O等，从而实现有机废气治理。具有高效便捷、对多种污染物适用，设备简单，占用空间较小，并适合多种工作环境。但有机废气处理效率低，仅适用于中低浓度的有机废气治理，且操作不当易产生安全隐患。
4 UV光氧催化设备，是通过光催化剂在高能紫外线光束照射下产生氧化还原能力将VOCs分解为无害的CO2和H2O等。UV光氧催化设备简单易操作，二次污染产生少且适用范围广泛。但UV光氧催化设备光催化剂容易中毒，高能紫外线光束易衰减，净化效率降低。
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