19-03-25 来源： RCO催化燃烧设备,粉尘治理设备,环保设备厂家-det365手机版
随着有机废气（VOCs）治理压力的增大，有机废气末端收集、处理成为大多数企业的选择，而RTO蓄热式燃烧分解设备作为目前有机废气处理效率较高的设备之一，在石油化工、精细化工、汽车涂装、医药等行业得到了广泛的应用。但在实际应用中，RTO设备在用于治理精细化工、医药等有机废气成分复杂、浓度波动大的行业时，出现了RTO爆炸事故。这是由于企业在设计选型RTO设备时，由于废气收集系统，预处理系统、RTO焚烧系统设计不当导致的。
精细化工行业有机废气成分复杂、浓度波动大，郑州det365在线平台机械分析发现，RTO蓄热式燃烧分解设备在发生爆炸事故时，均是由于进入RTO焚烧炉前的有机废气浓度过度过高，同时相应的稀释倍数不够，外加有机废气成分复杂，含有环氧丙烷、环氧乙烷等化学性质活泼的成分，导致进入RTO焚烧炉的有机废气达到了相应的爆炸极限，从而导致了爆炸事故。
因此，有效预防爆炸事故发生，应从RTO蓄热式燃烧分解设备的监测系统、收集系统、预处理系统、RTO焚烧系统等方面入手。
1 设计安装RTO设备时，应充分了解有机废气成分，了解可能发生的事故隐患，及时预防。
2 安装废气在线监测系统，监测RTO设备入口处有机废气浓度，若发现短期内迅速升高，应发出预警并采取相应措施，避免事故的发生。同时在有机废气收集系统各收集处安装在线监测系统，把控有机废气浓度变化，为设备运行提供数据支撑。
3 规范设计收集系统。对吸尘罩、风机选用进行规范设计，同时废气收集管线需统筹规划，确保废气收集效果。
4 强化预处理措施。采用活性炭吸附或沸石分子筛作为预处理设备，通过吸附-脱附再生等可为RTO焚烧炉提供稳定、高浓度的有机废气，之后通过稀释进入RTO焚烧炉进行处理。
5 做好防爆、泄爆、消防措施。
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