19-03-22 来源： RCO催化燃烧设备,粉尘治理设备,环保设备厂家-det365手机版
我国2011年发布的《平板玻璃工业大气污染物排放标准》规定，自2014年1月1日起玻璃窑炉颗粒物及氮氧化物的排放限值分别为50mg/m3和700mg/m3。随着环保政策的加严，一些重污染地区也相继制定了比国家更为严格的地方标准，玻璃行业烟气治理已刻不容缓，目前玻璃行业常见的烟气脱硝工艺是SCR脱硝工艺，在玻璃行业得到了广泛应用。而SCR催化剂作为SCR脱硝设备的核心构件，催化剂的合理选择对SCR脱硝设备的脱硝效率有着巨大的影响。
玻璃行业是高污染行业，其排放烟气具有以下特点：（1）由于燃料的多样性，造成玻璃窑炉烟气污染物的成分差异大。（2）出口烟气温度高，在400-550℃之间。（3）氮氧化物含量高。（4）玻璃窑炉在生产作业时需要进行换火操作，在此过程中烟气量和烟气组分波动较大。（5）碱金属、碱土金属含量高，是催化剂中毒来源之一。（6）烟气粉尘粒径小，粘附性强和腐蚀性高，含有多种酸性气体。
SCR脱硝设备应用于玻璃行业烟气脱硝时，玻璃窑炉出口烟气首先通过余热锅炉回收余热后进入除尘设备，进行烟气除尘，之后烟气进入SCR脱硝设备进行脱硝，净化后烟气再次进入余热锅炉，回收余热后排放到大气中。在整个脱硝过程中，SCR催化剂是脱硝系统的核心，是决定着整个脱硝系统的关键，常见的SCR催化剂分为平板式催化剂和蜂窝式催化剂。
平板式催化剂是采用不锈钢网作为骨架，采用双侧挤压的方式将活性物质与金属网栅结合成型，几何比表面积相对较小，具有较强的抗磨性和防堵塞特性，适合于煤质不稳定、含灰量高及灰粘性较强的烟气环境，通用性强。蜂窝式催化剂属于均质催化剂，催化剂本体全部为催化剂活性材料，因此其表面遭到灰分等磨损后，仍然能够维持原有的催化剂性能，且催化剂几何比表面积大，催化活性相对较高。但由于蜂窝状夹角较多，易堵灰，仅适合于低灰分，灰粘性小的烟气环境。
两种形式的催化剂相比，平板式催化剂具有以下优势：（1）长条开孔，压力损失小，抗堵灰能力强。（2）不锈钢栅网做骨架，抗磨损能力强。因此郑州det365在线平台机械建议玻璃行业SCR脱硝催化剂采用平板式催化剂，性价比更高。但并不是所有情况得适合平板式催化剂，企业在选用时还是需要根据自身的烟气状况等因素，来合理选择SCR催化剂。
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