19-03-18 来源： RCO催化燃烧设备,粉尘治理设备,环保设备厂家-det365手机版
随着大气污染防治工作的推进，我国二氧化硫、氮氧化物等污染物排放量逐年下降，臭氧污染等有机废气导致的环境污染逐渐凸显，有机废气（VOCs）处理成为关注的重点。“十三五”规划中要求重点区域、重点行业排放的挥发性有机物总量下降10%以上，刚刚过去的十三届全国人大二次会议中，要求加快推进有机废气治理，标志着我国对有机废气的防治工作即将提升到一个新的水平。生物发酵制药行业作为我国国民经济的重要组成部分，在生产过程中也会产生大量的挥发性有机废气（VOCs），其有机废气处理也日益受到关注。
生物发酵制药是指通过微生物发酵的方法生产抗生素和其他的活性成分，其生产工艺可分为发酵和提取两个阶段，而有机废气（VOCs）和异味源为发酵尾气、提取废气、污水处理站废气以及菌渣等固废废气。而目前有机废气处理技术主要有吸收、吸附等回收技术及高温燃烧、催化燃烧、UV光氧催化、等离子等消除技术。在实际应用中则需要根据有机废气的成分、浓度、风量等因素进行合理的选择搭配来进行有机废气处理。而生物发酵制药行业每个阶段产生的有机废气多有不同，因此需要区别对待。
发酵阶段有机废气处理。发酵阶段产生的发酵尾气是多种气味混合的，导致尾气的异味特征很复杂，而发酵尾气中一般没有必要进行物质回收，因此发酵尾气末端治理技术以消除为主，常见的末端治理技术包括化学氧化、光催化氧化和高温氧化等。而目前的主流有机废气（VOCs）处理技术是吸附浓缩+燃烧组合工艺，主要有活性炭+RCO和沸石分子筛+RTO等，技术成熟，成本低且有机废气处理效率高。
提取阶段废气是制药企业主要的VOCs污染源，具有物质浓度高、收集难度大等特征。对于高浓度、组分简单、具备回收价值的提取废气，一般采用低温冷凝技术进行有效回收，后续配套吸附等有机废气处理工序。而对于废气成分复杂、回收成本高不具备回收价值的提取废气，一般直接采用RTO或RCO等末端治理技术进行有机废气处理。
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