19-01-24 来源： RCO催化燃烧设备,粉尘治理设备,环保设备厂家-det365手机版
2018年，我国提出了“蓝天保卫战三年行动计划”，之后各省市相继出台相应的政策，明确大气污染治理目标，大力推进燃煤锅炉超低排放改造，实施烟羽脱白工程，对钢铁、焦化、水泥、化工等重污染行业实施超低排放改造，对二氧化硫、氮氧化物、粉尘颗粒及挥发性有机废气均提出了相应的排放标准。在政策推动下，烟气脱硫脱硝、粉尘治理及有机废气处理等烟气治理市场需求扩大，在这样的行业趋势推动下，烟气治理技术在大量实践应用中得到了长足的发展。
1 烟气脱硫工艺。我国在较早时便展开了对二氧化硫的治理，经过多年的发展，我国已形成了较为成熟的烟气脱硫技术，其中常见的有：（1）石灰石-石膏法脱硫工艺。该脱硫技术是采用钙基（石灰石、生石灰）作为脱硫吸附剂，在脱硫塔中与含硫烟气发生化学反应，去除二氧化硫的工艺。适用范围广、技术成熟、脱硫效率高且运行成本低。（2）双碱法脱硫工艺。双碱法脱硫是采用钠基作为脱硫剂，在脱硫塔中雾化后与烟气发生反应，从而脱除二氧化硫的工艺，脱硫效率高且不会出现脱硫塔内结垢现象，运行成本低。（3）活性焦/炭吸附法。该工艺是在一定温度下，活性焦/炭吸附烟气中的SO2、氧和水蒸气，在一系列反应下生成硫酸从而脱除二氧化硫的技术，该工艺脱硫效率高且无废水、废渣等二次污染，但运行成本较高。
2 烟气脱硝技术。目前主要的氮氧化物治理技术是SCR脱硝工艺、SNCR脱硝工艺以及两者的综合利用技术，其中：（1）SCR脱硝技术是目前世界上比较成熟、脱硝效率较高的一种烟气脱硝工艺。该工艺是利用NH3作为还原剂，在催化剂作用下NH3在300-420℃环境中将氮氧化物还原为无害的氮气和水，脱硝效率一般在80%-90%，可实现氮氧化物的超低排放。（2）SNCR脱硝工艺又称选择性非催化还原技术，是利用氨或尿素作为还原剂，在850-1150℃烟气温度区间中将氮氧化物还原为氮气和水的工艺，SNCR脱硝效率一般在30%-70%之间，安装便捷、运行维护简单、防尘效果好且投资运行成本低。（3）SNCR/SCR联合脱硝工艺。SNCR布置于炉膛最佳温度区间，SCR脱硝催化剂布置于上下省煤器之间。SNCR脱硝系统脱硝后，烟气与适当过量的还原剂进入后端SCR系统，在催化剂作用下进一步将烟气中的氮氧化物还原，脱硝效率好。
3 粉尘治理技术。随着国家环保要求的越来越严格，除尘效率更高的布袋除尘器逐渐取代了电除尘器在工业粉尘治理中应用广泛，布袋除尘器是一种干式滤尘装置，具有长期稳定的高效率除尘效果可实现出口烟尘浓度小于30mg/m3甚至10mg/m3以下的超低排放，运行阻力小于1500Pa，滤袋使用寿命一般在3年左右，具有运行维护简单、适用范围广、运行成本低等优势。
4 有机废气治理技术。在有机废气治理技术方面，我国近年取得了较大的突破，RCO催化燃烧设备、RTO燃烧分解设备等增设蓄热装置，不仅大大降低了运行成本，而且活性炭、沸石转轮等技术的组合使用也使得有机废气处理设备的投资成本大大降低。常见的有机废气处理技术有：（1）活性炭+RCO催化燃烧技术。活性炭+RCO催化燃烧设备是活性炭吸附箱与蓄热式催化燃烧设备的组合工艺，首先有机废气通过活性炭吸附箱被吸附压缩，待活性炭吸附饱和后进行脱附，脱附后的高浓度有机废气（VOCs）进入RCO催化氧化炉，在催化剂的作用使有机废气在较低的起燃温度下，发生无焰燃烧分解为CO2和H2O。具有起燃温度低，能耗小的特点，在某些情况下达到起燃温度后无需外接供热，运行成本低，反应温度在200-400℃。（2）沸石分子筛+RCO催化燃烧技术。与上一个工艺相比，将活性炭装置更换为沸石分子筛，可连续稳定的进行有机废气处理，吸附能力更强，过滤效果也更好。（3）RTO蓄热式燃烧分解设备。与传统的RTO设备相比，增加了蓄热装置，余热利用效率高，降低了运行成本，此外该工艺安全稳定且经济高效。（4）UV光氧催化设备。利用高能分子束将有机废气裂解为低分子化合物，然后被臭氧氧化为无害物质。技术成熟、有机废气处理效果稳定，占地面积小，便于管理操作且运行成本低。
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