19-01-3 来源： RCO催化燃烧设备,粉尘治理设备,环保设备厂家-det365手机版
焦炉是冶金行业的主要设备之一，是排放污染物最严重、成分最复杂的工序之一。2012年我国发布的《炼焦化学工业污染物排放标准》，对焦炉烟气中含有的二氧化硫以及氮氧化物排放量作出了严格的要求。对于国家规定的排放标准，企业需要采取相应的治理措施，控制焦炉烟气氮氧化物的排放。目前控制氮氧化物排放量的措施主要有两方面，一方面是从原料、生产工艺等工序上抑制氮氧化物的产生；另一方面是在氮氧化物产生后通过末端治理技术对烟气进行脱硝，以达到大气污染物防治的目的。
想要抑制氮氧化物的产生，就要了解焦炉氮氧化物的来源，焦炉氮氧化物形成可分为三部分，一是由大气中的氮在高温下形成的温度热力型NOx；二是在低温火焰中，由含碳自由基的存在而生成的瞬时型NOx；三是燃料中含有的氮燃烧生成的NOx。通过研究发现，焦炉烟气中的氮氧化物主要是温度热力型NOx，而采用焦炉煤气作为热源比高炉煤气产生的NOx要多。因此从源头抑制氮氧化物的产生，首先热源上最好采用高炉煤气或混合煤气，其次采用废气循环、分段加热、控制实际燃烧温度等组合措施来抑制温度热力型NOx的产生。
末端烟气治理技术上，目前我国烟气脱硝工艺多使用SNCR脱硝工艺以及SCR脱硝工艺。SCR脱硝工艺是利用尿素作为还原剂将烟气中氮氧化物在300℃以上时还原为氮气和水的工艺，技术成熟、脱硝效率高。但设备的投资成本高，对于大部分企业来说难以承受。SNCR脱硝工艺则是在不使用催化剂情况下，利用还原剂将氮氧化物还原为氮气和水的工艺。SNCR脱硝工艺的最佳反应温度区间为850-1250℃，设备操作方便，占地面积小，大大降低了投入以及运行成本。
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